Wdrożenie koncepcji lean manufacturing w przedsiębiorstwie nieodłącznie związane jest z zastosowaniem narzędzi lean manufacturing. Mają one za zadanie optymalizację produkcji, a wywodzą się z Systemu Produkcyjnego Toyoty (ang. Toyota Production System). Przyświeca im idea kaizen, która wymaga ciągłego udoskonalania. Bez niej wdrożenie narzędzi prawdopodobnie szybko zakończyłoby się powrotem organizacji na stare tory. Dlatego też kaizen…
Kategoria: Blog Lean Manufacturing
Blog o Lean Manufacturing.
System, metoda i filozofia Kaizen / Co to jest? 10 zasad kaizen i skrzynka pomysłów
Kaizen jest nieodłączną częścią wdrożenia lean management w organizacji. Można nawet zaryzykować stwierdzenie, że to na tej filozofii właśnie opiera się cała metoda. Nie od dziś wiadomo, że samo wdrożenie zasad lean nie sprawi, że przedsiębiorstwo będzie lepiej funkcjonować. Tu potrzebna jest także zmiana sposobu myślenia, a w efekcie – stworzenie kultury lean, stwarzającej warunki…
Metoda VSM / Mapowanie strumienia wartości czyli Value Stream Mapping
Gdy procesy w przedsiębiorstwie ulegają stagnacji, gdy gromadzą się zapasy międzyoperacyjne, a także gdy przepływ produktu lub informacji ulega zatrzymaniu, niezbędne będzie przywrócenie lub usprawnienie całego przepływu. Do tego celu służy wiele narzędzi lean, jednak jednym z podstawowych jest VSM – mapowanie strumienia wartości. Pozwala ono na zapoznanie się z całym procesem produkcji lub też…
Metoda Poka Yoke co to jest? Definicja i przykłady
Metoda Poka Yoke sprawdzi się wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z operacjami, które w przeszłości generowały wadliwe produkty. To także doskonałe rozwiązanie po wystąpieniu reklamacji od klienta (wdrożenie akcji korekcyjnej). Metoda Poka-Yoke pozwala ona na wykonanie kolejnego kroku w toku produkcji tylko wtedy, gdy poprzedni krok został wykonany prawidłowo. Poka Yoke zakłada też, że…
One piece flow / Przepływ jednej sztuki
Skrócenie długości cyklu produkcyjnego, zmniejszenie liczby braków powstających w trakcie produkcji, zredukowanie wartości zapasów gotowych, ograniczenie powierzchni produkcyjnej – to tylko niektóre z wielu korzyści, jakie może odnieść przedsiębiorstwo dzięki wdrożeniu metody One piece flow (przepływ jednej sztuki). Można ją wdrożyć niemal wszędzie tam, gdzie występuje powtarzalność zabiegów i operacji. Na czym polega ta metoda?…